鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長的使用壽命。鹽酸濃度控制與測定,實(shí)踐證明:鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響,我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%~13%食品工業(yè),工業(yè)鹽酸廠,例如,制化學(xué)醬油時(shí),將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中,保持一定溫度,鹽酸具有催化作用,亳州鹽酸,能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進(jìn)行水解,經(jīng)過一定的時(shí)間,就生成具有鮮味的氨基酸,再用(或 用純堿)中和,即得氨基酸鈉。
工業(yè)鹽酸除銹機(jī)理:使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí),一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。如不加酸霧時(shí),有大量的酸霧散發(fā).給車間環(huán)境造成酸霧污染,給操作者帶來不便.遇到陰雨天,氣壓低、濕度大的天氣,酸霧更為嚴(yán)重。少量的剝離作用,鹽酸的機(jī)械作用,提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過腐蝕.而且析出臺(tái)向基體內(nèi)部滲透擴(kuò)散產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。
鹽酸用于有機(jī)合成。例如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如HgCl2)做催化劑的條件下,與發(fā)生加成反應(yīng),生成,再在引發(fā)劑的作用下,聚合而成聚。鹽酸用于漂染工業(yè)。例如,棉布漂白后的酸洗,鹽酸批發(fā),棉布絲光處理后殘留堿的中和,都要用鹽酸。在印染過程中,有些染料不溶于水,鹽酸價(jià)格,需用鹽酸處理,使成可溶性的鹽酸鹽,才能應(yīng)用。少量的剝離作用,鹽酸的機(jī)械作用,提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過腐蝕.而且析出臺(tái)向基體內(nèi)部滲透擴(kuò)散產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞、彈性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。